Shkëmbyesit spirale të nxehtësisë përdoren gjerësisht në sektorët kimikë, farmaceutikë, përpunimin e ushqimit dhe energjisë për shkak të strukturës së tyre kompakte dhe transferimit efikas të nxehtësisë. Performanca e tyre kryesore dhe jeta e shërbimit përcaktohen kryesisht nga përzgjedhja e materialit. Kushtet e ndryshme të funksionimit kërkojnë materiale të përshtatura për të siguruar rezistencë ndaj korrozionit, forcë dhe{2}}efektivitet në kosto.
Çeliku me karbon dhe çeliku me aliazh të ulët-janë materialet bazë për shkëmbyesit spirale të nxehtësisë, të përshtatshme për media jo-korrozive ose gërryese të lehta (siç është shkëmbimi i nxehtësisë nga uji{- në-ujë). Këto materiale ofrojnë kosto të ulët dhe forcë të lartë mekanike, por kërkojnë trajtim sipërfaqësor (si galvanizimi ose veshja) për të zgjatur jetën e tyre të shërbimit. Në aplikimet me-temperaturë të lartë dhe me presion të lartë-, çeliqet me aliazh të ulët-(siç është Q345R) mund të përmirësojnë zvarritjen dhe rezistencën ndaj oksidimit për shkak të shtimit të elementeve si molibden dhe kromi.
Çeliqet inox (të tilla si 304 dhe 316L) janë zgjedhja kryesore për shkëmbyesit e nxehtësisë spirale prej çeliku inox, veçanërisht të përshtatshme për media që përmbajnë jone klorur, acide dhe baza, ose kushte sanitare. 316L, për shkak të përmbajtjes së molibdenit, ofron rezistencë superiore ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave dhe përdoret zakonisht në industrinë ushqimore dhe në industrinë ushqimore. Çeliqet inox dupleks (të tillë si 2205) kombinojnë rezistencë të lartë me rezistencën ndaj korrozionit të stresit të klorurit, duke i bërë ata të përshtatshëm për lëngje me temperaturë të lartë- që përmbajnë jone klorur.
Lidhjet me bazë nikelin- (të tilla si Hastelloy C276 dhe Inconel 625) janë projektuar për përdorim në mjedise jashtëzakonisht gërryese, të tilla si acide të forta (acidi sulfurik dhe acid klorhidrik), hidrogjen me temperaturë të lartë dhe-presion të lartë ose sisteme shkripëzimi. Ndonëse janë të shtrenjta, këto materiale i rezistojnë korrozionit ndërgranular dhe oksidimit në temperaturë të lartë dhe shpesh përdoren në aplikacione të nivelit të lartë, si p.sh. petrokimikatet dhe mbrojtja e mjedisit.
Titani është një zgjedhje ideale për shkëmbyesit e nxehtësisë së ujit të detit. Për shkak të rezistencës së shkëlqyer ndaj korrozionit të joneve të klorurit dhe dizajnit të lehtë, ai përdoret gjerësisht në aplikime të tilla si anijet dhe termocentralet bregdetare. Për më tepër, materialet jometalike si grafiti dhe qeramika, megjithëse janë shumë rezistente ndaj korrozionit-, janë gjithashtu të brishtë dhe për këtë arsye janë të kufizuara në aplikacione të specializuara në shkallë të vogël-.
Përzgjedhja e materialit kërkon një konsideratë gjithëpërfshirëse të karakteristikave mesatare, temperaturës, presionit dhe kostos. Projektuesit e shkëmbyesve të nxehtësisë spirale duhet të balancojnë performancën dhe ekonominë përmes testimit të korrozionit dhe përvojës inxhinierike për të siguruar funksionimin afatgjatë dhe të qëndrueshëm të pajisjes.
